Les réservoirs de stockage de produits chimiques FRP sont terminés et prêts à être expédiés, stimulant ainsi l'industrie du traitement de l'eau

Récemment, un lot de FRPréservoirs de stockage de produits chimiquespersonnalisé par une-entreprise de protection de l'environnement bien connue a été produit avec succès dans notre usine (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.) et est actuellement en phase finale de durcissement, de séchage statique en atelier. Une fois complètement secs, ces réservoirs seront directement expédiés vers les sites des projets de traitement de l'eau pour stocker les principaux agents de traitement de l'eau tels que l'hypochlorite de sodium et les inhibiteurs de tartre. Ces progrès signifient non seulement l'application mature des matériaux composites FRP dans les équipements de traitement de l'eau haut de gamme, mais fournissent également à l'industrie une solution de stockage de produits chimiques à longue durée de vie et résistante à la corrosion.

Dans les systèmes de traitement de l’eau, le stockage d’agents chimiques a toujours constitué un défi technique. L'hypochlorite de sodium possède de fortes propriétés oxydantes, tandis que les inhibiteurs de tartre contiennent souvent plusieurs composants complexes. Les réservoirs de stockage métalliques traditionnels sont très sensibles à la corrosion, ce qui entraîne des risques de fuite accrus et des coûts de maintenance élevés. Les réservoirs FRP, avec leur excellente résistance à la corrosion, leur rapport résistance-/-poids élevé et leurs bonnes performances d'étanchéité, deviennent progressivement le choix courant dans l'industrie.

Les réservoirs de stockage de produits chimiques fabriqués pour Veolia démontrent pleinement les avantages personnalisés du matériau FRP (plastique renforcé de fibre de verre). En fonction des propriétés chimiques respectives de l'hypochlorite de sodium et des inhibiteurs de tartre, le fabricant a utilisé différents ratios de systèmes de résine résistants à la corrosion-et a incorporé des absorbeurs d'UV et des couches anti-vieillissement dans la structure stratifiée pour garantir la stabilité structurelle même dans des environnements extérieurs ou humides à long terme-. De plus, l'intérieur du réservoir subit un traitement de lissage spécial pour empêcher efficacement la cristallisation chimique et la formation de tartre, facilitant ainsi le nettoyage et l'entretien ultérieurs.

Deux types de réservoirs, chacun avec sa fonction spécifique, répondent précisément aux besoins du client.

Les réservoirs de stockage terminés sont de deux types, conçus spécifiquement en fonction des paramètres de processus fournis par le client.

Réservoir de stockage d'hypochlorite de sodium : étant donné les propriétés oxydantes élevées de l'hypochlorite de sodium, le revêtement du réservoir utilise une résine vinylester et utilise une structure anti-infiltration à double-couche pour éliminer le risque de fuite causée par des micro-fissures. Simultanément, le dessus du réservoir est équipé d'une valve de reniflard et d'un dispositif anti-débordement pour garantir l'évacuation sûre du gaz pendant le stockage et le dosage, évitant ainsi une pression anormale.

Réservoir de stockage d'inhibiteur de tartre : étant donné que les inhibiteurs de tartre sont pour la plupart faiblement acides ou neutres, mais nécessitent une grande propreté pour un stockage à long-terme, ce réservoir utilise un revêtement en résine de-qualité alimentaire et dispose d'une conception de ventilation inférieure optimisée pour éviter les défaillances induites par les résidus-. La surface extérieure du réservoir est recouverte d'un revêtement résistant aux UV-et aux intempéries-, adapté à divers environnements d'installation extérieurs.

Lors de l'inspection en usine, le représentant technique sur site-du client a fait l'éloge du processus de fabrication du réservoir, de la qualité du laminage et de la précision dimensionnelle.

Actuellement, ce lot de réservoirs de stockage en FRP subit un séchage statique en atelier. Selon l'ingénieur de production, pour les produits FRP moulés avec des résines thermodurcissables, le post-durcissement et le séchage après démoulage sont cruciaux. Au cours de ce processus, le système de résine continue de subir des réactions de réticulation-, et les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion du matériau atteignent progressivement leur apogée. L'environnement de température et d'humidité constantes dans l'atelier empêche efficacement la surface du réservoir de devenir collante ou déformée, garantissant ainsi que chaque réservoir est dans un état optimal avant de quitter l'usine.

"Nous exigeons que les réservoirs de stockage d'hypochlorite de sodium et d'inhibiteur de tartre restent en atelier pendant au moins 72 heures, période pendant laquelle ils subissent trois inspections visuelles et un contrôle d'épaisseur. Seuls les réservoirs qui réussissent tous les tests peuvent procéder à l'emballage et à l'expédition", a ajouté le responsable de la production. "C'est pourquoi les plus grandes entreprises internationales nous choisissent comme fournisseur de réservoirs de stockage en FRP-non seulement en raison de la qualité de nos matériaux, mais aussi parce que chaque détail résiste à une inspection rigoureuse."

Selon le plan, ces réservoirs de stockage seront expédiés vers le site du projet de traitement de l'eau peu après avoir terminé le séchage statique et le nettoyage final. Le coulage des fondations et la pré-installation du pipeline ont été terminés sur-site. Une fois les réservoirs en place, la phase de raccordement et de mise en service du pipeline débutera rapidement. Il est prévu qu'après la mise en service, ils fourniront au système de traitement de l'eau une capacité de stockage continue, stable et sûre pour l'hypochlorite de sodium et les inhibiteurs de tartre, réduisant ainsi considérablement le risque de fuites chimiques et la fréquence des inspections manuelles.

Avec des normes environnementales de plus en plus strictes, les exigences en matière de fiabilité des équipements dans les installations de traitement des eaux ne cessent d’augmenter. Les réservoirs de stockage de produits chimiques en FRP, avec leur avantage unique de-fonctionnement à long terme dans des milieux hautement corrosifs, sont adoptés par un nombre croissant de grands services publics des eaux.

De la sélection des matières premières et de la conception structurelle au durcissement en couches et au séchage statique, chaque étape détermine la durée de vie finale et le facteur de sécurité du réservoir de stockage en PRV. Les réservoirs de stockage d'hypochlorite de sodium et d'inhibiteur de tartre fabriqués pour ce client sont entrés avec succès dans la phase d'expédition, démontrant ainsi l'énorme potentiel d'application des matériaux composites FRP dans le domaine du stockage de produits chimiques pour le traitement de l'eau. À l'avenir, avec de nouvelles améliorations des processus de fabrication, les réservoirs de stockage de produits chimiques en FRP devraient jouer un rôle clé dans des projets de traitement de l'eau plus haut de gamme, garantissant la propreté et la sécurité des ressources en eau.