Depuis peu, la production bat son plein dans notre atelier spécialisé de fabrication de produits en fibre de verre (Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.). Les techniciens sur-site se concentrent sur un processus crucial : le renforcement manuel du-montage et l'installation des buses – pour un lot de gros produits.Tour PRVproduits destinés aux marchés étrangers.
En entrant dans la zone de production, la première chose qui attire l'attention sont les grands corps de tour soigneusement disposés et déjà enroulés. Les travailleurs travaillent méticuleusement autour d'un équipement-de grand diamètre. Les buses en cours d'installation sont des composants essentiels reliant les canalisations externes ; leur étanchéité et leur résistance affectent directement le fonctionnement stable de l'ensemble de l'équipement dans les processus ultérieurs.
L'équipement produit cette fois sera utilisé pour le traitement chimique dans des projets à l'étranger, nécessitant une résistance à la corrosion et une résistance structurelle extrêmement élevées. Les techniciens sur-site utilisent un processus de pose manuelle-pour l'installation des buses. Bien que ce procédé exige un haut niveau de compétence de la part des opérateurs, il permet une meilleure manipulation de connexions d'angle complexes, assurant une imprégnation complète de la résine et de la fibre de verre sans bulles d'air, garantissant ainsi que les propriétés mécaniques à l'interface sont cohérentes avec le corps principal.
"Les normes pour les produits exportés sont souvent plus strictes ; chaque couche et chaque proportion doivent être précises", explique l'ingénieur en charge du contrôle qualité sur-site. De la découpe du tissu à l'application de l'adhésif, de l'élimination des bulles d'air au contrôle du durcissement, chaque processus est strictement mis en œuvre conformément au système de gestion de la qualité ISO.
Avec la reprise des marchés mondiaux des produits chimiques et de la protection de l'environnement, notre société, en tant que fournisseur professionnel d'équipements en matériaux composites, a récemment connu une augmentation constante des commandes à l'exportation. Cette commande actuelle, en cours d'exécution précipitée, couvre de multiples spécifications d'équipements de tour et de réservoirs de stockage de soutien.
Pour garantir une livraison rapide et de haute qualité-, le service de production utilise une planification scientifique et met en œuvre du personnel et des postes fixes pour les opérations. Non seulement nous sélectionnons comme matières premières des résines vinylester reconnues au niveau international et des fibres de verre sans alcali-, mais nous mettons également en œuvre un « système à trois -inspections » (auto-inspection, inspection mutuelle et inspection spécialisée) à chaque étape du moulage, du démoulage et de l'assemblage pour garantir que chaque pièce d'équipement livrée au client a une longue durée de vie.
Au fil des années, tirant parti de notre accumulation technologique dans le domaine des matériaux composites, nos produits ont été exportés vers de nombreux pays et régions d'Asie du Sud-Est, du Moyen-Orient, d'Europe et d'Amérique. L'équipement de tour en PRV produit cette fois-ci a été optimisé dès la phase de conception initiale, en tenant pleinement compte des conditions climatiques locales et des habitudes d'exploitation des clients. C’est cette attention aux détails et ce respect du savoir-faire qui ont valu à notre entreprise un nombre croissant de clients fidèles sur le marché international.
Une fois les raccords de tuyauterie installés et testés, ce lot d'équipements de tour sera expédié à sa destination pour prendre en charge les mises à niveau de capacité.